Руководство по выбору машин для плазменной резки
Проще говоря, плазменная резка — это процесс резки любого электропроводящего металла с использованием высокой скорости ионизированного газа, подаваемого из сопла. Ионизированный газ под высоким давлением, который становится плазмой, проводит электричество от плазменного резака к заготовке. Плазма при соприкосновении с заготовкой нагревает и расплавляет материал. Таким образом, металлические детали разрезаются гладко. Поскольку плазменная резка идеально подходит для резки стали и цветных металлов, она широко используется в промышленности, а также любителями.
Заказать пазерную сварку выводов обмотки якоря можно на https://laser-form.ru.
Когда вы планируете купить станок плазменной резки, необходимо следовать определенным правилам. Одним из основных факторов, который следует учитывать, является толщина металла, который вы режете. Как правило, плазменные резаки оцениваются по их режущей способности и силе тока. Если вы режете металл значительно меньшей толщины, вы должны рассмотреть плазменный резак с меньшей силой тока. Точно так же вы должны использовать машины с большей силой тока для более толстых металлов. Несмотря на то, что резак с меньшей силой тока мог бы резать металлы любой толщины, качество резки более толстых металлов было бы недостаточным. Оптимальную скорость резки станка также следует учитывать перед покупкой резака. Машина с высокой силой тока будет резать металл намного быстрее, чем машина с низкой силой тока.
В большинстве плазменных резаков вспомогательная дуга проводит высокочастотный электрический ток по воздуху. Это электричество будет мешать компьютерам или другому оборудованию. Поэтому было бы лучше выбрать метод подъемной дуги, который устраняет проблемы высокочастотных пусковых цепей. Горелки для плазменной резки состоят из ряда расходных материалов для плазменной резки, которые требуют замены. Рекомендуется, чтобы машина с меньшим количеством расходных материалов была долговечной и экономичной.
При покупке плазменных резаков было бы неплохо сделать пробные разрезы на нескольких станках и проверить качество каждого разреза. Здесь вы должны искать резак, который предлагает узкую сфокусированную дугу. Другой метод проверки качества — поднять плазменный резак с листа во время резки и проверить, насколько далеко вы можете двигаться, поддерживая дугу. Обычно, когда вспомогательная дуга приближается к обрабатываемому металлу, происходит переход от вспомогательной дуги к режущей дуге. Плазменный резак, обеспечивающий быстрый и четкий переход от пилотной дуги к режущей дуге на большой высоте переноса, был бы лучшим выбором для обеспечения лучшей поддержки во время резки.
Одним из основных моментов, на который следует обратить внимание, является рабочая обзорность машины. Пока вы рисуете выкройку, важно видеть, что вы вырезаете. Плазменный резак меньшего размера и менее громоздкий лучше всего обеспечит рабочую видимость. Портативность — еще одна вещь, которую следует отметить. Всегда лучше выбрать легкий портативный станок для резки. Самое главное – обеспечить безопасность машины. Настоятельно рекомендуется, чтобы вы купили машину с датчиком безопасности на месте. Этот датчик гарантирует, что машина не запустится, если сопло не будет на месте. Также неплохо поискать машину, которая обеспечивала бы предпотоковую последовательность.
